În prelucrarea și construcția modernă, puține instrumente joacă un rol la fel de fundamental ca biți de foraj. Sunt coloana vertebrală a creării de găuri precise în materiale din lemn, metal, plastic și compuse. De -a lungul timpului, mi -am dat seama că performanța unui exercițiu depinde adesea mai puțin de mașina în sine și mai mult de bitul atașat de acesta. Bitul potrivit nu numai că îmbunătățește eficiența, dar asigură și siguranța, durabilitatea și finisajele curate.
Robinetele cu punct spirală sunt printre cele mai eficiente și versatile instrumente de tăiere în prelucrarea metalelor, concepute pentru a optimiza performanța în aplicații specifice de prelucrare. Geometria lor unică permite evacuarea superioară a cipurilor, cuplul redus și durata de viață extinsă a sculei. Dar pentru ce scenarii de procesare exacte sunt cele mai potrivite cu punctele spirale? Să explorăm aplicațiile lor ideale și parametrii cheie.
În lumea digitală în evoluție rapidă de astăzi, cablul de fibră optică în aer liber a devenit o parte vitală a infrastructurii noastre de comunicare. Indiferent dacă este vorba de conectarea centrelor urbane sau de construirea de rețele pe scară largă în zone îndepărtate, această tehnologie asigură transmisia de date stabilă, de mare viteză și pe distanțe lungi. La Jiangsu Xuben Photoelectric Technology Co., Ltd., suntem mândri să oferim soluții avansate de cablu optic care să răspundă atât nevoilor industriale, cât și cele comerciale.
Robinetele cu fir sunt instrumente utilizate în fabricarea mecanică și procesarea metalelor care produc fire interne pe suprafețele materialului. Pentru a extinde sau tăia firele de potrivire din materialul tratat, robinetele cu fir sunt adesea modelate ca un cilindru subțire cu un număr de margini de tăiere a firului pe suprafața sa. Există în principal două tipuri de robinete comune de fir, atingere manuală și atingere a mașinilor, fiecare adecvat pentru metode de lucru diferite. Motive cheie pentru alegerea robinetelor de fir
Gargea netedă a dopurilor are o duritate ridicată, o precizie ridicată și o durată de viață lungă și este utilizat pe scară largă în multe industrii.
Ecartamentul de oțel din tungsten este utilizat pe scară largă în lucrările de măsurare a preciziei în multe domenii, cum ar fi fabricarea mecanică, prelucrarea pieselor auto, industria electronică, fabricarea mucegaiului, aerospațial etc.
